چیلر خنک کاری تجهیزات ماشین ابزار فرزکاری و تراشکاری CNC
با افزایش روز افزون تلرانس های دقیق تر و کوچکتر در صنعت ماشین ابزار ، نگهداری دمای ماشین ، اسپیندل و قطعه کار در حد مطلوب امری ضروری است. در حین عملیات فرزکاری ، تراشکاری ، سنگ زنی ، برش ، سوراخ کاری و … ماشین و قطعه کار بیش از حد داغ می شوند (مخصوصا ماشین های CNC مدرن ، سرعت دورانی و براده برداری بسیار بالایی دارند که گرمای زیادی را تولید می کنند) و حتما به سیستم خنک کاری نیاز دارند. امروزه با طراحی های پیچیده تر اسپیندل های ماشین ابزار ، نیاز به خنک کاری صحیح اسپیندل بیشتر شده است. در بیشتر ماشین ها اسپیندل در معرض زیان های ناشی از بیش از حد داغ شدن (over heating) قرار دارد.
افزایش درجه حرارت مشکلات زیر را به همراه دارد :
1 . افزایش ضایعات تولید
2 . کاهش طول عمر ابزار
3 . اتلاف مایع خنک کاری به علت بالا بودن مقدار تبخیر
4 . فرسایش بیشتر تجهیزات ماشین ابزار
5 . کاهش عمر مفید مایع خنک کننده
اگر اسپیندل به خوبی خنک کاری شود مزایای زیر را به دنبال دارد :
1 . طول عمر بیشتر
2 . دقت بالاتر
3 . ثابت ماندن قدرت در طی فرآیند ماشین کاری
اسپیندل هایی که به طور مستقیم به موتور متصل می شوند بیشتر در معرض گرما قرار دارند زیرا استاتور و روتور موتور الکتریکی به محفظه اطراف و شفت اسپیندل متصل هستند و خود گرما تولید می کنند که به گرمای تولید شده توسط اسپیندل افزوده می شود.
مزایای استفاده از چیلر و مینی چیلر در صنعت ماشین ابزار :
1 . بهینه سازی فرآیند تولید با دقت بیشتر و تلرانس های کوچکتر
2 . ثابت ماندن مقدار تلرانس در طول فرآیند (با ثابت نگه داشتن درجه حرارت اسپیندل و ابزار با دقت 1 درجه سانتی گراد)
3 . بهینه سازی دمای کاری ابزار و کاهش ضایعات تولید
4 . اطمینان از کاهش فرسایش قطعات متحرک
5 . کاهش نگهداری دستگاه CNC
6 . کاهش سرعت فرسایش و تبخیر مایع خنک کننده (روغن خنک کننده)
7 . کاهش آلودگی ها بخاطر کاهش دود و بخار تولیدی در حین ماشین کاری
دستگاه های چیلر و مینی چیلر از جمله دقیق ترین و کارآمدترین سیستم های خنک کاری در صنعت محسوب می شوند. با استفاده از چیلر یا مینی چیلر و کنترل دقیق درجه حرارت (از دمای زیر صفر تا چند درجه بالای صفر) ، عمر ماشین CNC افزایش می یابد و دقت عملیات ماشین کاری بالاتر می رود.
طرز کار چیلر CNC :
چیلر یا مینی چیلر دستگاهی است که آب را در یک مدار سرد کرده (تا درجه حرارت مورد نیاز) و آن را جهت خنک کاری به مدار دستگاه های صنعتی مانند ماشین های ابزار ارسال می کند. چیلر هم آب و هم روغن خنک کننده و هر سیال دیگری را در مداری بسته سرد می کند و همواره سیال با دمای مطلوب و ثابت جهت خنک کاری وجود دارد. در واقع چیلر یک بخش به اسم اواپراتور دارد که مبرد (گاز فرئون) در این بخش می تواند دمای هر سیالی که در اواپراتور جاری است (خواه روغن خنک کننده دستگاه CNC باشد و یا آب کولینگ یک دستگاه صنعتی و …) را گرفته و آن را سرد کند. شناخت اجزا و طرز کار چیلرها یک مبحث مفصل است که ما در یک مقاله جداگانه و به طور مفصل به تشریح آن پرداخته ایم که برای آشنایی بهتر و دقیق تر با ساختار آن می توانید این مقاله چیلر چیست ؟ را مطالعه کنید.
چیلرها و مینی چیلرها جایگزین بسیار مناسبی برای برج های خنک کننده تبخیری و سایر سیستم های خنک کاری ماشین ابزار هستند. زیرا دمای مایع را تا آخرین حد ممکن می توانند کاهش دهند و نیز کنترل بسیار دقیقی روی مدار مایع خنک کننده از نظر درجه حرارت (با دقت 1 درجه سانتی گراد) و دبی جریان دارند. پیشنهاد می کنیم برای آشنایی بیشتر با انواع چیلرها و شناخت تفاوت آنها این مقاله ⇐ انواع چیلر را مطالعه بفرمایید.
مینی چیلرها در واقع نمونه کوچک و کامپک تر چیلرها هستند که برای آشنایی با ویژگی های آن پیشنهاد می کنیم که مقاله نحوه کار مینی چیلر را مطالعه بفرمایید.
شرکت ماخ طراح و تولید کننده انواع چیلرها و مینی چیلرهای صنعتی (از ظرفیت 5 تن تبرید تا صدها تن تبرید) است و کلیه محصولات به صورت مستقیم از کارخانه شرکت و با قیمت مناسب به فروش می رسند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع چیلرها و دستگاه های خنک کننده دیگر مانند برج خنک کننده و مبدل حرارتی ، انتخاب مناسب ترین دستگاه برای پروژه خود و استعلام قیمت آنها با مهندسان ما تماس بگیرید.
مهندس احمدی : 09127675117 – 09194427470
مهندس خورانی : 09191639363
مطالعه بیشتر ⇓
خنک کاری فرآیند و تجهیزات جوشکاری با چیلر