خنک کاری فرآیند و تجهیزات جوشکاری با چیلر

خنک کاری فرآیند و تجهیزات جوشکاری با چیلر و مینی چیلر

اگر خنک کاری در فرآیند جوشکاری به درستی انجام نشود، هزینه های زیان باری در پی خواهد داشت.

خنک کاری فرآیند و تجهیزات جوشکاری مزایای زیر را به همراه دارد :

1 . جوش های یکنواخت و با کیفیت

2 . افزایش عمر جوش

3 . کاهش مدت زمان بین توقف یک جوش تا شروع جوش بعدی

روش های مختلفی برای خنک کاری فرآیند و دستگاه های جوشکاری وجود دارد که عبارتند از :

1 . خنک کاری با آب لوله کشی

مشکل این روش این است که هزینه زیادی بابت مصرف و اتلاف آب باید پرداخته شود. در این حالت نمی توان دمای فرآیند جوشکاری را در حد ثابت و پایدار نگه داشت و فقط مقداری از گرمای فرآیند توسط آب جذب می شود. علت مصرف بالای آب این است که در این حالت مدار خنک کاری به شکل باز بوده و دائما یک مسیر آب وارد دستگاه شده و پس از جذب گرما از سمت دیگر به صورت بیهوده هدر می رود و یا برای سایر مصارف استفاده می شود.

2 . خنک کاری با مایع در گردش در مداری بسته

این روش در فرآیندهای جوشکاری کوچک تا متوسط تا حدودی می تواند پاسخگوی نیاز باشد ولی برای فرآیندهای بزرگ یا دقیق (جوشکاری هایی که باید دمای تجهیزات به دقت تحت منترل باشد) پاسخگوی نیازها نیست. معمولا در این روش توسط رادیاتور یا باکس یخ ، آب خنک می شود. همانند رادیاتور یک خودرو که آب به شکل بسته در مداری گردش می کند و سپس حرارتی را که به خود جذب کرده را با فن موجود در رادیاتور به هوا می دهد.

3 . خنک کاری فرآیند و تجهیزات جوشکاری با چیلر و مینی چیلر

در این روش آب در مداری کاملا بسته قرار دارد و بدون اتلاف آب ، عمل خنک کاری برای تمامی فرآیندهای جوشکاری قابل انجام است. تفاوت این روش با روش های قبل در این است که در چیلر ، کمپرسور و تجهیزات سیکل تبرید تراکمی وجود دارد که همواره آب یا هر مایع خنک کننده دیگر را تا دمای بسیار پایین و به صورت پایدار خنک نگه می دارد و آن را با دبی مناسب و در مداری بسته به گردش در می آورد. با استفاده از چیلر ، دمای هوای محیط تاثیری بر دمای مایع خنک کاری نخواهد داشت.

چیلرها انواع مختلفی دارند که در شکل زیر نوع تراکمی آب خنک و هوا خنک آن را مشاهده می کنید و برای آشنایی بیشتر با ساختار ، اجزا و طرز کار چیلرها و شناخت انواع آنها پیشنهاد می کنیم که این مقاله ⇐ چیلر را مطالعه بفرمایید.

در ضمن به چیلرهایی که در ابعاد کوچک و برای کاربردهای با ظرفیت کم ساخته می شوند به اصطلاح مینی چیلر هوا خنک گفته می شود که برای آشنایی با ویژگی های آن پیشنهاد می کنیم که این مقاله ⇐ مینی چیلر هوا خنک را مطالعه کنید.

اهمیت انتخاب چیلر با ظرفیت مناسب مهندسی شده

یک چیلر با ظرفیت برودتی کمتر از مقدار مورد نیاز همواره یک مشکل خواهد بود زیرا که هرگز نمی تواند خنک کاری صحیح و موثری را انجام دهد. همچنین وجود یک چیلر با ظرفیت برودتی بیش از حد نیاز نیز از نظر مصرف انرژی بهینه نبوده و هزینه های مصرفی را افزایش خواهد داد. محاسبات و انتخاب یک چیلر با ظرفیت مناسب که بتواند بهینه ترین حالت خنک کاری را به طور پیوسته و در چندین سال پیاپی انجام دهد ، نیازمند طراحی دقیق و ساخت توسط مهندسان متخصص در زمینه خنک کاری است. مهمترین فاکتورها برای انجام محاسبات ، اختلاف دمای ورود و خروج و نیز دبی جریان آب متناسب با مقدار انتقال حرارت است که در کنار سایر پارامترهای طراحی ، محاسبات مورد نظر صورت می گیرد.

مزایای استفاده از چیلر و مینی چیلر به عنوان دستگاه خنک کننده عبارتند از :

1 . افزایش کیفیت جوش

2 . افزایش قابلیت اعتماد به سیستم خنک کاری به طور پیوسته

3 . کاهش مدت زمان جوشکاری

4 . عدم تاثیر حرارت جوشکاری بر روی قطعاتی که به هم جوش می خورند.

5 . محافظت از تجهیزات

جوشکاری سرد در همه جا مورد استفاده قرار نمی گیرد ولی بسیاری از فرآیندهای با تکنولوژی پیشرفته هستند که به این نوع جوشکاری نیاز دارند و حتما باید در آنها مدار خنک کاری تعبیه و از طریق چیلر و یا مینی چیلر ، مایع خنک کننده آن فراهم شود. برای مثال در جوشکاری نوع میگ MIG یا جوشکاری پلاسما و موارد مشابه ، برای کاهش دمای فرآیند و جلوگیری از آسیب نازل می بایستی از آب سرد چیلر استفاده شود تا حرارت ایجاد شده در نازل را جذب کند.

شرکت ماخ طراح و تولید کننده انواع چیلرها و مینی چیلرهای صنعتی است و کلیه محصولات به صورت مستقیم از کارخانه شرکت و با قیمت مناسب به فروش می رسند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع چیلرها و سیستم های خنک کننده ، انتخاب مناسب ترین دستگاه برای پروژه خود و نیز استعلام قیمت آنها با مهندسان ما تماس بگیرید.

مهندس احمدی : 09127675117 – 09194427470

مهندس خورانی : 09191639363

مطالعه بیشتر ⇓

چیلر خنک کاری تجهیزات ماشین ابزار فرزکاری و تراشکاری CNC