طراحی و ساخت انواع مبدل حرارتی

ساخت مبدل حرارتی

شرکت ماخ از جمله با سابقه ترین شرکت های تولید کننده مبدل حرارتی در طرح ها ، ابعاد و ظرفیت های گوناگون است. ما از جمله شرکت های سازنده مبدل حرارتی هستیم که محصولاتمان را برای استفاده در صنایع مختلف ، متناسب با نیاز هر پروژه به طور خاص و مطابق با استانداردهای روز طراحی و تولید می کنیم. مراحل طراحی و ساخت مبدل حرارتی در شرکت ما به طور خلاصه به شرح زیر است که پروژه به پروژه این موارد می تواند متغیر باشد.

مبدل های حرارتی

مراحل طراحی و تولید مبدل های حرارتی

۱ . بازدید محل پروژه توسط مهندسان ما و جمع آوری اطلاعات مهم و مورد نیاز مانند نوع کاربری ، نوع سیالات جاری در سیستم ، شدت جریان سیالات ، دمای ورود و خروج سیالات به مبدل ، بررسی شرایط محیطی ، محل نصب و …

۲ . بررسی نیازها و درخواست های مشتری به طور اختصاصی برای هر پروژه و مد نظر قرار دادن آنها در طراحی و تولید مبدل

۳ . محاسبه و انتخاب مناسب ترین نوع مبدل از نظر نوع ، جنس ، ظرفیت و …

۴ . تهیه نقشه های ساخت مبدل حرارتی (در صورت نبود نقشه می بایستی نقشه آن طراحی گردد)

۵ . ارائه پیش فاکتور از سوی شرکت ما در خصوص ویژگی های مبدل مورد نظر و قیمت آن

۶ . عقد قرارداد ساخت مبدل حرارتی مورد نظر بین مشتری و شرکت ما با ویژگی ها ، قیمت و زمان تحویل مبدل

۷ . تست مبدل حرارتی در کارخانه

۸ . تحویل آن و نصب در محل پروژه

۹ . آموزش و مشاوره نگهداری و آغاز گارانتی و خدمات پس از فروش

ممکن است با توجه به نوع خاص مبدل در پروژه ای خاص ، قسمت هایی به موارد بالا بین شرکت ما به عنوان سازنده مبدل حرارتی و مشتری اضافه گردد.

ما از جمله شرکت های طراح و تولید کننده مبدل حرارتی هستیم که تمامی محصولاتمان مطابق با استانداردهای روز این صنعت طراحی و ساخته می شوند. بیشترین مبدل های تولید شده در شرکت ما از نوع مبدل حرارتی پوسته و لوله ، استیل (از نظر جنس) ، مس (از نظر جنس) ، مبدل هوا خنک ، مبدل های خاص از نظر شکل ، کاربرد و …‌ هستند.

مطالعه بیشتر ⇐ مبدل حرارتی هوا خنک

مطالعه بیشتر ⇐ مبدل حرارتی پوسته و لوله

سازنده مبدل حرارتی

برخی از ویژگی های مبدل های ما عبارتند از :

۱ . طراحی و تولید همه محصولات مطابق با استانداردهای روز طراحی و ساخت مبدل حرارتی

۲ . انجام تحلیل های حرارتی و سیالاتی توسط نرم افزار و بررسی راهکارهای ایجاد جریان مغشوش در سیالات جهت به حداکثر رساندن نرخ انتقال حرارت و راندمان مبدل

۳ . استفاده از ستاره های پنج پر آلومینیومی در داخل لوله های مبدل پوسته و لوله (در صورت نیاز) ، استفاده از لوله های مسی با شیارهای داخلی و نیز بافل های با فواصل محاسبه شده جهت افزایش راندمان

۴ . تولید مبدل حرارتی به صورت فشرده در ابعاد کوچک با نرخ انتقال حرارت بالا برای کاربردهای خاص (در صورت نیاز)

۵ . استفاده از مواد اولیه مرغوب (مس ، استیل ، نیکل ، چدن ، آلومینیوم و …) با ضخامت مناسب و محاسبه شده و متناسب با نوع سیال و مقاوم در برابر خورنده بودن آن

۶ . استفاده از اتصالات محکم جهت جلوگیری از هر گونه نشتی در دماها و فشارهای بالا

۷ . طراحی با قابلیت دسترسی آسان به اجزای داخلی مبدل جهت پاکسازی دوره ای

و …

ما به عنوان شرکت تولید کننده مبدل حرارتی ، مبدل ها را به طور مستقیم از کارخانه و با قیمت مناسب عرضه می کنیم. جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت مبدل ها با مهندسان ما تماس بگیرید.

مهندس احمدی : ۰۹۱۲۷۶۷۵۱۱۷ – ۰۹۱۹۴۴۲۷۴۷۰

مهندس خورانی : ۰۹۱۹۱۶۳۹۳۶۳

مطالعه بیشتر ⇓

مبدل های خاص

ساخت کویل مبدل

خرید مبدل حرارتی

قیمت مبدل حرارتی

مبدل حرارتی مسی

مبدل حرارتی استیل

به این متن چند ستاره میدین؟ (ستاره سمت چپ بیشترین امتیاز رو داره. بدون نیاز به ثبت نام در سایت می تونید امتیاز بدید)
[کل: 0 میانگین: 0]
اشتراک گذاری :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست